铼因生产的纯铼或铼系高温合金甚至在2000℃高温下仍具有十分优异的力学性能，所以在航空、航天、空间科学领域，用于热动力驱动装置中的高温高强部件几乎都有铼的身影。航空发动机的推重比不断提高，对发动机涡轮叶片材料的技术性能要求也随之不断提高，镍基含铼高温合金(含铼2%-7%)的成功开发和大量应用，为航空飞行器的大型化和高速化发展趋势提供了最重要的材料保障。

1、反应堆堆芯容器、包壳管件 2、辐射屏蔽器件组件 3、液态金属热交换器件组件

铼因为各大合金制造业提供纯度从99.9%~99.9999%(3N~6N)的高纯单质金属或中间合金，作为合金添加剂，其化学纯度是确保合金成分准确、提高成材率的关键因素。所以基于同样的国标或行标，铼因合金通过湿法提纯和火法精炼工艺技术的结合运用，以及更加精准的高纯金属检测手段，总能确保其产品拥有远超国标和行标的优秀品质和性能表现。

铼因拥有10年MOCVD用铼加热器专业制作技术经验及完善的品控管理体系，是替代MOCVD用铼加热器进口大牌或原厂配件，能够进行OEM全工序代工代制，最具技术开发实力和品质保障能力的国内头号厂家。

钨铜和钼铜由于具有以上优势而往往被优先选择用于热导热沉材料。

钨铼合金搅拌头由于具有优秀的高温强度、韧性、耐磨性能，可满足钢铁、钛、铜合金等材料的搅拌摩擦焊需求。

真空镀膜有三种形式：蒸发镀膜、溅射镀膜、离子镀，是目前以物理气相沉积法（PVD）方式实现膜生长的主流技术。欧泰稀材生产供应各类形态的高纯金属蒸发料、溅射靶材，确保用户得到好的镀膜品质。

3D打印耗材金属粉末需满足粒径细小、粒度分布窄、球形度高、流动性好和松装密度高等性能特点。针对增材制造业不同材料及应用场况，铼因主要运用等离子悬浮球化、等离子旋转电极雾化、气雾化等国际主流先进技术，以品质保障为前提，通过技术思路和装备细节的不断改进革新，大大地降低粉末耗材生产成本，为用户精准定制各类高性价比的单质金属或合金、陶瓷球形粉末。

铼因合金精密打造以下三类材料，在对抗诸如重型机械、石油化工、航空航天、核电设备、轨道交通、船舶动力、特种设备等恶劣工况条件，制备特种刀具、泵阀、轴类、传动件、耐磨件等关键结构性部件方面，具有无可比拟的性能优势。

铼因合金采用新型钨铼电极取代钨钍和钨铈电极，经济性和使用效率都得到大幅提升。

铼因具有多年纯钨、铼、钼或其合金坩埚生产经验，在密度、规格尺寸、材质牌号、使用寿命方面可全面定制，满足用户不同的工况需求。

铼因可按客户需求定制不同规格牌号的钨铼热电偶丝，也可提供不同型号的铠装钨铼热电偶。

铼因为线切割行业特别定制提供高效率长寿命线切割用钼丝，该款钼丝产品采用特殊成分配方，经特殊工艺拉拔而成，具有比普通线切割钼丝更耐电化学烧蚀、更长使用寿命的优点。

铼因有丰富的难熔合金粉末冶金产品制造经验，可按客户的技术要求制作高品质CT球管用旋转阳极靶。

铼因与欧美大型医疗器械生产商开展了近八年的骨科植入材料研发合作，目前可以生产交付性能优异和各种规格的骨科植入专用钼铼合金中间材料，如棒材、板材、管材和箔材，以及通过合作伙伴联合开发的人体骨骼植入物成套成品。